Ford运用Carbon3D公司CLIP连续液态界面制造技术，加速创新和产品设计开发!
福特汽车正在与硅谷众多的初创企业及其他重要成员开展合作，以期让移动出行解决方案真正惠及全球千千万万的普通百姓。
自2014年12月起，福特汽车一直与来自红杉市（Redwood City）的Carbon3D公司开展合作，后者曾成功开发出CLIP连续液态界面制造技术（Continuous Liquid Interface Production）。CLIP技术是一种利用紫外光固化树脂材料进行塑造的3D打印技术，与传统3D打印工艺相比，速度可以提升25-100倍。由此生产出的零部件具有极高的机械性能，可以广泛应用于福特车型，比如高品质的汽车工业级零部件。
“我们的创新力取决于从理念到量产的速度，”宁睿（Raj Nair）表示，“CLIP技术使我们能够更快速地制造出汽车工业级的零部件，用于产品设计过程中的原型车制造，甚至量产车型，这样我们就能更快将新款车型交付到消费者手中。”
Carbon3D 技术采用工程树脂，具有缓冲振动、承载负荷或耐抗高温等特性。
福特汽车已采用CLIP技术制造出用于福克斯电动车型的橡胶垫圈和用于Transit Connect车型的阻尼缓冲器。
